第一步：烘干方案的設計，確定合適的烘干方式類型，主要包括靜態、隧道、帶式和特殊式四類。

• 靜態式適應所有物料，也最為常見，指的是物料擺放在烘干房內進行烘干，物料是靜止的，除了人為的翻盤；

• 隧道式指的是分溫度段進行分區干燥、分時斷續入庫，其干燥周期較長，對物料流有嚴格要求，進行熱風逆向循環干燥；

• 帶式干燥是成批生產用的連續式干燥，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，其干燥周期較短、批量大、投資大、干燥均勻，熱風上入下出、下出上回；

• 特殊式包括轉筒式、塔式糧食烘干、特殊窯式等類型，應用在有特殊烘干要求的物料干燥。

烘干方式的確定需要依據物料屬性和客戶要需求來確定，綜合考慮物料的品種、特性、干燥周期、形態、日產量以及客戶的投資能力等。

第二步：主機類型的選擇，目前市場上的烘干主機包括分體、一體，熱風排濕、除濕、烘干除濕一體等幾種主要類型，選擇什么樣的主機，應該結合物料的干燥特性、溫度范圍、價格、烘房結構來考慮，比如分體機的價格通常比一體機價格貴，烘干除濕一體機的價格比除濕或熱風排濕機價格要貴。

第三步：選擇合適的主機型號，也就是主機的功率，是2P還是5P，或者10P，通常主機都有一定的烘干參數，這個要根據物料含水量、烘干周期、干燥溫度、烘干工藝、投資能力、競爭對手、能耗指標等來確定，比如豬肉烘干3000kg，脫水率為30%，那么總的脫水量為900kg，烘干時間為48小時，那么機組的最小除濕能力為18.75L/H，那么你所選擇的主機的除濕能力必須超過18.75L/H。

第四步：確定循環風方式，一般有穿流、平流兩種形式，不同的物料、不同的形態、不同的烘干周期適合不同的循環風方式，一些出水慢、有堅殼、溫度低、周期長的物料都適合平流式烘干，另外一些小顆粒、小切片、粉狀、柔軟性等透氣性差的物品，也宜采用平流式烘干，而穿流式烘干一般適合用于懸掛類物品的干燥，如臘肉、煙草、床單毛巾等等。

第五步：確定循環風方式后，就要確定風機的選型了，對于風機的性能要求，一般會要求絕緣等級至少達到H、F級，因為其工作環境高溫高濕，如果絕緣性不好很容易引發一系列事故；耐高溫要求達到100℃以上。循環風的參考數值是平流風速要求2米/秒、穿流風速要求1米/秒，另外穿流式還需要考慮到風壓的要求。

第六步：是烘干房大小的設計、選材，烘房結構尺寸的確定需要考慮以下幾個因素：物料每平方米攤放重量(kg)、單庫設計裝貨量(kg)、循環風方式(平流、穿流)、單一托盤尺寸(mm)、托盤數量(個)、烘車層數(層)、烘車數量(個)、單一烘車占地面積(平方米)、主機安裝的尺寸、其他結構性需求面積(夾層通風道、轉角區、燈下黑避讓區)。烘干房選材一般采用聚氨酯板進行搭建。

第七步：烘干房大小確定后，接下來就是確定烘車大小以及托盤的類型和規格，烘車主要考慮烘干房尺寸和一次烘干物料的數量和形態。托盤包括耐高溫PE塑料、不銹鋼鋼絲網托盤、不銹鋼沖孔托盤、竹制托盤、PE網等幾種，具體采用哪一種托盤需要根據物料形態、烘干溫度、生產產品行業、客戶認同、投資價格來確定。

第八步：經過前面的幾個步驟，基本上確定的烘干房的建設方案，那么下面就是向客戶進行報價了，這里的費用包括主機、烘房、托盤、烘車、風機、結構件(風機架、吊頂、隔斷、分風板、地面承壓板等)的購買成本以及設備的安裝費、運費以及稅金。

第九步：報價完成后，通常還需要對干燥成本進行合理的預算，這個主要依據依據主機類型(分體機能耗最大2kg/度電、一體機3kg/度電、除濕熱泵4kg/度電)、干燥周期(主機匹配度高緩慢脫水能耗越低相反超出設備匹配度快速排水快速升溫能耗高)、匹配程度(電加熱參與時間長的能耗高、大馬拉小車能耗高、單模塊結構比雙模塊能耗高)、控制器設計合理程度、物料干燥特性、烘干工藝優化(烘回工藝、冷熱工藝)等因素。

    備注：很多客戶資金都較為緊張，為了最大程度的節省資金，整套系統中，烘房的建設、物料推車的制作、物料烘盤的制作或采購均可由客戶自行完成，廠家提供尺寸、圖紙、參數標準等，避免產生過多的費用，可明顯降低初期投資成本。

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